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高速碟片离心机是利用不同物质的重力怎么分离出来的

文章出处:未知 人气:发表时间:2016-03-10 10:14

  持续不断地优化客户的运作和生产流程,使其达到最佳性能是阿法拉伐一百多年来的使命。在意识到单一的产品无法满足客户全方位的需求之后,阿法拉伐凭借其几十年分离技术领域的研究和实践经验,提出将其高速碟片离心机和卷式超滤膜搭配组合的解决方案。阿法拉伐的高速碟片离心机是利用不同物质的重力不同而进行的连续的沉淀分离。通过增加碟片组,缩短沉降途径,增大沉降面积,从而提高分离效率。在物料进入组合分离系统之后,首先经过碟片离心机进行初步的固液分离,分离出的菌体渣液由于浓度低,电动汽车的优缺点不方便运输和处理,因此将其导入卧螺离心机中进一步浓缩,得到的浑浊液体再重新导入碟片离心机进行二次分离。如此循环往复,直到所得滤液中刚性颗粒的大小和含量能满足卷式膜的进料要求,再将其导入卷式超滤膜中进行进一步的纯化,最后得到高品质的清液。

  对比

  对比“碟片离心机+卷式超滤膜”的组合工艺和陶瓷膜微滤技术,单独使用陶瓷膜微滤的投资系数是阿法拉伐组合工艺的1.1-1.5倍,电耗系数使其 4-6倍,透析水量远远大于阿法拉伐的组合工艺,但透过液质量比其差等等。(详见表1.)由此可见,无论在投资费用、配件费用、节能环保还是产出滤液的品质上,组合工艺解决方案都更高一筹,满足了制药企业在对不同方面的高要求,而阿法拉伐丰富的研发和实践经验正是这一解决方案得以实现的有力保障。

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  发酵液的成分往往比较复杂,其分离的目的是要取其精华去其糟粕,最大程度地获取有效成分。传统的机械分离方法是采用转鼓过滤机、板框压滤机等进行分离,但机械分离方法所产出的滤液品质不高,无法最大程度地去除无效成分。因此目前常用的是陶瓷膜微滤技术。就膜分离技术而言,虽然能获得品质较高的清液,但膜分离对物料中固体的颗粒大小及含量有极大的限制。并且陶瓷膜投资大、能耗高、预处理困难,无法满足制药企业低成本、低能耗的要求,并不是绝佳的解决方案。