安装推力轴承时，都需要注意哪些事项

　　安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。

　　这类轴承是由弹簧钢制成的。弹簧钢的退火温度是3500C。因此，它比退火温度为1800C的球轴承钢(100C6)的温度灵敏性差。材料在温度达到回火温度以上时将极度丧失其硬度。因此弹簧钢是比较适合于高温作业{TodayHot}的。

　　弹簧钢有较好的弹性，因此易于安装，内圈能够通过借助于两个勾形扳手安装在任何位置，内圈的内部张力能够使其紧固在轴上。用弹性材料加工公差为h9或h1l的内圈是比较容易实现的。这样用在内圈上的昂贵的加工费用就能被省去了。

　　此种轴承经久耐用并且受污垢、铁屑、水和掉落的铁粉与水形成的弱酸的影响不大。微行星齿轮减速器的设计薄壁螺旋圈为大直径的滚动部件留下了比较大的空间。这些部件能够通过滚动将赃物和外来物质压至螺旋圈的螺旋缝隙内。这样可保持轴承的运动表面在转动时保持清洁。

　　螺旋轴承的主要优点是外圈能被重复使用多次，这就使一旦当由于受温度的影响而产生损坏和弯曲时能够对其进行重新加工成为可能。在这种情况下，轴承座也需要调整。此种结构结构设计只有螺旋外圈而不是整套轴承需被变动，所有其余轴承部件都能够被再次使用。轴承座的调整是通过直径尺寸以1毫米的幅度增加的方式来进行的。例如：当内径从105mm增加至106mm时，螺旋外圈外径也需增加lmm来进行安装。这种情况能重复至直径达到110mm时。这样轴承外圈能够被重复加工5次。这就能够大量节约费用，特别是在所有的其它轴承部件能够被重复使用6次的情况下。

　　推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。